以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下:

1.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;堿洗10-20分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃;中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水;zui后洗滌3-5分鐘，清水。
2.洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上的熱水;酸洗5-10分鐘，0.8%-1%溶液，60℃-80℃，中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10-20分鐘，90℃以上的熱水。
3、清洗流量:保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

CIP清洗效果評定標(biāo)準作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達到以下標(biāo)準:
1、氣味:清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到zui終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。
2、視覺:清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經(jīng)過CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機械化和自動化程度的不斷提高，CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應(yīng)用，同時科學(xué)的進步和市場的不斷規(guī)范，它在食品生產(chǎn)中的普及率會不斷加大。